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唐山六九水泥 验收监测报告

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2018/03/29 00:00
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【摘要】:
图2-4工艺流程及排污节点图2.6项目变动情况经现场调查和与建设单位核实,本项目目前建设内容与环评阶段发生变动情况如下:(1)环评原有设计为:物料堆存密闭料棚两处入料口处无除尘措施;密封皮带机加设集气管道,含尘废气经管道运送至气箱脉冲布袋除尘器,采用拒水防油布袋,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。实际建设:建设过程中,在物料堆存密闭料棚两处入料口处新增2台脉冲布袋除尘器,2台除尘器均处于密封皮带机除尘器上游,设计风量为25000m3/h,皮带机下料端及入料端产生的粉尘均已得到有效治理;密封皮带除尘器设计时主要处理来自于两处入料口下料及皮带转运间产生的粉尘,因实际建设中两处入料口下料端产生的粉尘已由新增的2台脉冲布袋除尘器处理,密封皮带除尘器只处理两条皮带间下料产生的粉尘,污染物来源量减小,故密封皮带除尘器风量降低为为实际检测风量8000m3/h,但处理效果优于原设计。(2)环评原有设计为:在破碎机上方加盖集气罩,同时配备1套雾化喷淋器,喷淋器的水源为厂区内自来水管网。除尘器采用拒水防油布袋,经过气箱脉冲布袋除尘器处理后经15m高烟囱外排。实际建设:在破碎机入料口上方加集气罩,同时配备1套雾化喷淋设施,喷淋设施的水源为厂区内自来水管网,废气引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。破碎机设施在全封闭车间,采用下方集气引风系统与落料口集气罩同时引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。其余均按环评建设。3. 建设项目污染及治理3.1主要污染源及治理(1)废气①有组织排放废气:破碎机除尘:在破碎机入料口上方加集气罩,同时配备1套雾化喷淋设施,喷淋设施的水源为厂区内自来水管网,废气引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。破碎机设施在全封闭车间,采用下方集气引风系统与落料口集气罩同时引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。备用料口除尘:在备用料口上方加盖集气罩,集气罩收集的含尘废气经管道运送至气箱脉冲布袋除尘器(设计除尘效率为99%),采用拒水防油布袋,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。密封皮带机除尘:密封皮带机加设集气管道,含尘废气经管道运送至气箱脉冲布袋除尘器,采用拒水防油布袋,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。密闭料棚除尘:在物料堆存密闭料棚2处入料口处新增2台脉冲布袋除尘器,一备一开,均采用拒水防油布袋,设计风量为25000m3/h,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。②颗粒物无组织排放及治理设施生产过程会产生一定粉尘,除去喷水抑尘和集气罩收集后,有一部分颗粒物进行无组织排放。(2)废水:本技改项目不新增劳动定员,因此无新增生活废水产生;生产工艺用水进入原料中后蒸发,不外排。(3)噪声:噪声源主要为水泵、风机等设备运行产生的噪声,采取基础减震、隔声等措施,厂界噪声达标排放。污染来源分析及治理情况一览表见表3-1。表3-1 污染来源分析及治理情况一览表类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物密闭皮带机除尘颗粒物气箱脉冲布袋除尘器颗粒物≤10mg/m3《水泥工业大气污染物排放准》(DB13/2167-2015)表1中Ⅱ时段的气污物的排放限值参照执行《唐山市环保专项治理行动实施方案》的要求原料棚入料颗粒物气箱脉冲布袋除尘器破碎机除尘颗粒物气箱脉冲布袋除尘器+雾化喷淋

2-4 工艺流程及排污节点图

2.6 项目变动情况

经现场调查和与建设单位核实,本项目目前建设内容与环评阶段发生变动情况如下:

(1)环评原有设计为:物料堆存密闭料棚两处入料口处无除尘措施;密封皮带机加设集气管道,含尘废气经管道运送至气箱脉冲布袋除尘器,采用拒水防油布袋,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。

实际建设:

建设过程中,在物料堆存密闭料棚处入料口处新增2台脉冲布袋除尘器,2台除尘器均处于密封皮带机除尘器上游,设计风量为25000m3/h,皮带机下料端及入料端产生的粉尘均已得到有效治理;密封皮带除尘器设计时主要处理来自于两处入料口下料及皮带转运间产生的粉尘,因实际建设中两处入料口下料端产生的粉尘已由新增的2台脉冲布袋除尘器处理,密封皮带除尘器只处理两条皮带间下料产生的粉尘,污染物来源量减小,故密封皮带除尘器风量降低为为实际检测风量8000m3/h,但处理效果优于原设计

(2)环评原有设计为:在破碎机上方加盖集气罩,同时配备1套雾化喷淋器,喷淋器的水源为厂区内自来水管网。除尘器采用拒水防油布袋,经过气箱脉冲布袋除尘器处理后经15m高烟囱外排。

实际建设:

破碎机入料口上方加集气罩,同时配备1套雾化喷淋设施,喷淋设施的水源为厂区内自来水管网,废气引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。

破碎机设施在全封闭车间,采用下方集气引风系统与落料口集气罩同时引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。

其余均按环评建设。

3. 建设项目污染及治理

3.1主要污染源及治理

(1)废气

有组织排放废气:

破碎机除尘:在破碎机入料口上方加集气罩,同时配备1套雾化喷淋设施,喷淋设施的水源为厂区内自来水管网,废气引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。

破碎机设施在全封闭车间,采用下方集气引风系统与落料口集气罩同时引入一台气箱脉冲布袋除尘器,除尘器采用拒水防油布袋,处理后经15m高烟囱外排。

备用料口除尘:在备用料口上方加盖集气罩,集气罩收集的含尘废气经管道运送至气箱脉冲布袋除尘器(设计除尘效率为99%),采用拒水防油布袋,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。

密封皮带机除尘:密封皮带机加设集气管道,含尘废气经管道运送至气箱脉冲布袋除尘器,采用拒水防油布袋,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。

密闭料棚除尘:在物料堆存密闭料棚2处入料口处新增2台脉冲布袋除尘器,一备一开,采用拒水防油布袋,设计风量为25000m3/h,含尘废气经处理后经15m高烟囱排放。

颗粒物无组织排放及治理设施

生产过程会产生一定粉尘,除去喷水抑尘和集气罩收集后,有一部分颗粒物进行无组织排放。

(2)废水:本技改项目不新增劳动定员,因此无新增生活废水产生;生产工艺用水进入原料中后蒸发,不外排。

3)噪声:噪声源主要为水泵、风机等设备运行产生的噪声,采取基础减震、隔声等措施,厂界噪声达标排放。

污染来源分析及治理情况一览表见表3-1。

3-1  污染来源分析及治理情况一览表

类型

排放源

污染物名称

防治措施

预期治理效果

大气污染物

密闭皮带机除尘

颗粒物

气箱脉冲布袋除尘器

颗粒物≤10mg/m3

《水泥工业大气污染物排放准》(DB 13/2167-2015) 表 1中Ⅱ时段的气污物的排放限值

参照执行《唐山市环保专

项治理行动实施方案》的

要求

原料棚入料

颗粒物

气箱脉冲布袋除尘器

破碎机除尘

颗粒物

气箱脉冲布袋除尘器+雾化喷淋

 

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